一分鐘25.5轉(zhuǎn)2850NM的減速電機怎么選型？在一些料倉的日常的運行過程中，有的時候需要從料倉的物料調(diào)用到別的地方，而有的時候則是往料倉里面加料，在這樣的情況下會使用到一些裝置來完成這樣的一個過程，比如加料機。一個設(shè)計人員為他的倉儲中心設(shè)計一款加料機，他的要求是使用電機減速機組合之后可以達到25.5轉(zhuǎn)每分鐘的輸出轉(zhuǎn)速，而在力度上則是要求扭矩需要達到2850NM。那么這樣的參數(shù)要求下應(yīng)該配置多大的電動機減速機進行組合使用會比較適合他的設(shè)備進行使用呢？那么利用今天的加料機減速機電機選型案例來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況吧。

在用戶為他的設(shè)備選擇對應(yīng)的減速電機的時候，他的要求是輸出轉(zhuǎn)速以及輸出扭矩上的參數(shù)限制，在這樣的情況下應(yīng)該怎么進行配置會比較合適這個設(shè)備的運行需求呢？如果我們選擇使用的是F系列減速機為94%的傳動效率的話，然后再搭配4極的電機的參數(shù)進行搭配使用的話，利用減速電機計算公式得到的電機功率約為8.095KW。那么我們來看看用戶的設(shè)備的一些情況吧。包括給料機，給料機上設(shè)有運行驅(qū)動機構(gòu)，給料機連接加料管，還包括圓環(huán)軌道和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。在給料機底部設(shè)有兩個支架，支架下端設(shè)有萬向輪，萬向輪配合安裝在圓環(huán)軌道上。二支架位于遠離給料機的給料口的一端且位于圓環(huán)軌道的圓心處，第二支架與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)相連。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括電動機和減速機，電動機和減速機相連，防爆電機減速機的輸出端設(shè)有主傳動齒輪，二支架上設(shè)有與主傳動齒輪相嚙合的從傳動齒輪。還包括plc控制系統(tǒng)，環(huán)繞圓環(huán)軌道外圍設(shè)有多個受料倉，受料倉內(nèi)設(shè)有高位料位計和低位料位計，電動機、高位料位計、低位料位計和運行驅(qū)動機構(gòu)分別與plc控制系統(tǒng)相連。加料管上端設(shè)有受料斗，受料斗上設(shè)有加料口，受料斗上連接有排氣管，排氣管通過法蘭連接收塵系統(tǒng)。收塵系統(tǒng)與plc控制系統(tǒng)相連。在給料機外圍設(shè)有收塵腔，收塵腔下端設(shè)有下料口，收塵腔與加料管之間設(shè)有收塵管。當某受料倉中的料位低于低位數(shù)值時，低位料位計反饋信號至plc控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)動作電動機，齒輪減速機通過相互嚙合的主傳動齒輪和從傳動齒輪帶動二支架旋轉(zhuǎn)至有信號反饋的受料倉后停止，旋轉(zhuǎn)時支架隨萬向輪在圓環(huán)軌道上行走，保證給料機平穩(wěn)轉(zhuǎn)向；然后plc控制系統(tǒng)依次動作收塵系統(tǒng)和運行驅(qū)動機構(gòu)，給料機向該受料倉給料，塊狀物料經(jīng)給料口、下料口進入受料倉，粉塵被收塵系統(tǒng)收集。當該受料倉中的料位到達高位數(shù)值時，高位料位計反饋信號至plc控制系統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)控制收塵系統(tǒng)和運行驅(qū)動機構(gòu)減速電機停止工作，待下一受料倉的低位料位計反饋信號，重復上述動作。

以上是用戶的設(shè)備的一些具體的情況，在這樣的情況下我們需要考慮一下設(shè)備的安裝空間的。如果選擇使用的是F系列減速機型號的話，此時可以匹配的型號是F97或者是F107減速機。而至于電機的功率前面計算得到的是8.09KW的。那么根據(jù)實際的選擇我們可以選擇大于8KW的電機功率。具體的尺寸參數(shù)可以下載減速機樣本或者是咨詢VEMTE減速機選型技術(shù)人員獲取相關(guān)資料。