每分鐘13.5轉(zhuǎn)300牛米減速電機應(yīng)該怎么選？在很多的生產(chǎn)車間，不同的工序上有的時候會選擇使用傳動帶進行連接起來。而不同的傳動帶在使用的過程中的一些參數(shù)等要求也是不一樣的。在這樣的情況下需要考慮的實際的使用情況再去進行選擇。8月18號的一個用戶在選型的過程中，他的要求是使用齒輪減速電機組合每分鐘為13.5轉(zhuǎn)的輸出而力度要求是300NM左右，那么這樣的情況下應(yīng)該怎么進行搭配會比較適合用戶的實際的使用要求呢？今天就來看看用戶的輸送帶電機減速機的一些具體的情況。

在用戶的選型過程中，他的要求是使用電動機減速機進行組合，此時的情況下組合之后的參數(shù)是有限制的，那么如何才能達到13.5轉(zhuǎn)每分鐘的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩為300的參數(shù)呢？那么我們利用已經(jīng)知道的兩個參數(shù)以及用戶的設(shè)備情況進行結(jié)合，然后在計算出對應(yīng)的電機功率大小。輸送帶，包括固定架、固定框、滾輪和內(nèi)承重板以及驅(qū)動電機減速機等。固定架上軸連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤上嚙合連接有輸送帶本體，固定架上螺釘連接有支撐桿，且支撐桿的尾端螺釘連接有固定框，固定框的底端焊接固定有伺服電機，且伺服電機的輸出端轉(zhuǎn)動的分體減速機電機連接有蝸桿，蝸桿上嚙合連接有傳動帶，且蝸桿上嚙合連接有蝸輪，蝸輪焊接固定在固定軸上，且固定軸轉(zhuǎn)動連接在固定框上，固定軸上焊接固定有銜接桿，且銜接桿轉(zhuǎn)動連接在外承重板上，并且外承重板設(shè)置在固定框上，外承重板上轉(zhuǎn)動連接有從動桿，且從動桿轉(zhuǎn)動連接在固定框上，外承重板上焊接固定有固定套桿，固定套桿的頂端螺釘連接有安裝板，且安裝板上轉(zhuǎn)動連接有瓦瑪特減速電機帶動的藕滾輪，固定軸上焊接固定有連接桿，且連接桿轉(zhuǎn)動連接在內(nèi)承重板上，并且內(nèi)承重板滑動連接在固定框內(nèi)。支撐桿對稱分布在固定框的左右兩側(cè)，且支撐桿固定在固定框的中間部位，并且固定框的中心軸線與輸送帶本體的中心軸線位于同一豎直中心線上。銜接桿呈傾斜狀，且銜接桿的傾斜角度與從動桿的傾斜角度相等，并且銜接桿的長度與從動桿的長度相等。通過伺服變頻電機減速機結(jié)合傳動帶能夠帶動兩側(cè)的蝸桿同時進行轉(zhuǎn)動，通過減速機電機能夠帶動兩側(cè)固定軸上的銜接桿同時進行反向轉(zhuǎn)動，結(jié)合從動桿的支撐限位作用下能夠帶動兩側(cè)的外承重板同時向外側(cè)移動伸展，進而能夠有效增加物品的承重接觸面積，且在固定軸轉(zhuǎn)動的同時能夠帶動兩側(cè)連接桿同時進行反向轉(zhuǎn)動，在同組連接桿的轉(zhuǎn)動作用下，結(jié)合固定框的限位作用下能夠帶動內(nèi)承重板向上運動，此時內(nèi)承重板結(jié)合固定套桿和滾輪能夠?qū)斔蛶П倔w持續(xù)進行承重工作，這是用戶的傳動帶使用電機減速機的一些情況。

那么我們選擇使用93%的傳動效率，匹配上四極電機的參數(shù)進行計算，此時計算得到的功率約為0.45KW，那么我們選擇使用0.55KW配上F系列減速機的話，那么可以考慮選擇使用F47減速機，輸出轉(zhuǎn)速為13轉(zhuǎn)，輸出扭矩為395NM。因為搭配的是伺服電機，伺服電機本身具備調(diào)速功能，所以可以根據(jù)使用的需求將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到13.5轉(zhuǎn)的輸出進行使用。具體的尺寸參數(shù)可以下載減速機樣本或者是咨詢VEMTE減速機選型技術(shù)人員進行咨詢。